フレックス印刷機丸めた製品のスリットは、垂直のスリットと水平スライトに分けることができます。縦方向のマルチスリットの場合、ダイカット部分の張力と接着剤の押す力は十分に制御する必要があり、設置前に切断（クロスカット）ブレードのまっすぐさを確認する必要があります。壊れたシングルブレードを取り付けるときは、0.05mmの標準サイズのフィーラーゲージ（または0.05mmの銅シート）を「gauge」に使用して、壊れたナイフロールの両側に肩の鉄の下に置き、ブレードの口がたるみます。鉄は約0.04-0.06mm高くなっています。ボルトを粗く調整、締め、ロックして、圧縮ガスケットが壊れた体の表面に平らになるようにします。ボルトの締め付けは中央から両側に伸びており、ナイフの端がまっすぐでぶつかるのを避けるために、力が均等に適用されます。次に、両側の0.05mmクッションを取り外し、その上にスポンジ接着剤を貼り付け、マシンのシートを切断してみます。切断するときは、過度のノイズと振動を持たない方が良いでしょう。また、機械の通常の印刷に影響を与えないものとします。スポンジの接着剤を貼り付けるときは、ローラーボディのオイルをきれいにする必要があります。

メーカーが提供する擦り傷は、壊れたナイフの肩の鉄に使用する必要があり、特別な人は毎日適切な量の潤滑油を滴下する必要があります。そして、フェルトの汚れは、ローラーボディの耐用年数を延長するために定期的に掃除する必要があります。垂直および水平に切断するときは、コーナーラインと接線線（ナイフライン）の位置に注意を払ってください。