フレックス印刷機テープ張力を一定に保つには、コイルにブレーキを設定する必要があり、このブレーキの必要な制御を実行する必要があります。ほとんどのWebフレックスグラフィック印刷機は、磁気粉末ブレーキを使用しています。これは、励起電流を制御することで実現できます。

machineマシンの印刷速度が一定の場合、テープの張力が設定された数値で安定していることを確認してください。

Machineマシンの起動とブレーキ（つまり、加速と減速中）の拡張では、材料ベルトを過負荷にして自由に解放することを防ぐことができます。

machineマシンの一定の印刷速度中、材料ベルトの張力を一定に保つために、材料ロールのサイズを連続的に縮小して、ブレーキトルクはそれに応じて変更されます。

一般的に言えば、材料のロールは完全に丸くなく、その曲がりくねった力はあまり均一ではありません。材料自体のこれらの不利な要因は、印刷プロセス中に迅速かつ交互に生成され、ブレーキトルクの大きさをランダムに変更することで排除することはできません。したがって、より高度なWebフレックスグラフィック印刷機のほとんどでは、シリンダーによって制御されるフローティングローラーがしばしば取り付けられます。制御原理は次のとおりです。通常の印刷プロセスでは、走る材料ベルトの張力は、シリンダーの圧縮空気の圧力に等しく、浮動ローラーのバランス位置になります。張力のわずかな変化は、シリンダーピストンロッドの延長長に影響し、それにより位相ポテンショメーターの回転角を駆動し、コントロール回路の信号フィードバックを磁気粉末ブレーキの励起電流を変更して、コイルブレーキを材料に従って調整できるようにします。ベルトの張力変動は、自動的かつランダムに調整されます。したがって、第1段階の張力制御システムが形成されます。これは、閉ループの負のフィードバックタイプです。