フィルムフレックスプリントは、国内の柔軟な包装メーカーにとって特に成熟していません。しかし、長い目で見れば、将来的にはFlexo Printing Technologyの開発の余地がたくさんあります。この記事では、フィルムフレックスプリントの12の一般的な問題とソリューションをまとめたものです。参照用。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

1.映画の刷り込みは、接着の堅牢性が悪く、こすりやこすりに耐性がありません

理由と治療の提案：Web印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

（1）PEまたはPPフィルムには表面処理がないか、表面処理効果は理想的ではなく、フィルムの表面張力は（3.6年3.8）×10-2N/mよりも低いです。表面張力試験液を使用して、フィルムの表面張力を検出します。要件を満たしていない場合は、再び表面処理する必要があります。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

（2）インクは過剰に希釈されているか、接着剤が破壊されたり、薄く使用されたりします。希釈液を正しく選択すると、希釈中にインクの粘度を25〜35秒以内に制御する必要があります。

（3）インク自体は、フィルムへの接着が不十分です。インクの種類を変更するか、インクメーカーと交渉します。

2。積み重ねられたWeb印刷機Flexo印刷機エンベロープバッグ作り機医療用紙印刷機ロール切断機

理由と治療の提案：Web印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

（1）インクに不純物があり、インクをろ過するか、新しいものに置き換える必要があります。

（2）インクが厚く、一定量のシンナーを追加して、インクの粘度を25〜35秒間適切な値に調整できます。

（3）インクはあまりにも速く乾燥します。適切な量​​のゆっくりと乾燥希釈剤を追加して、インクの乾燥速度を低下させます。

3、パターンの色が変更されます。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

理由と治療の意見：

（1）インクの粘度が変化します。インクを希釈するときは、溶媒にインクを完全に溶解し、理想的な粘度に制御するように加えながらかき混ぜます。可能であれば、より良い効果を得るために機械的循環ポンプを追加できます。

（2）インクが一定期間使用された後、希釈液を追加してインク密度を低下させます。希釈液は30分ごとに追加する必要があります。希釈液を2〜3回追加した後、元のインクの一部を同時に加え、インク濃度の低下を避けるために均等に攪拌する必要があります。

4。混合色のウェブ印刷機Flexo印刷機エンベロープバッグメイキングマシン医療用紙印刷機ロール切断機

色の混合は、次の色のインクが前の色のインクの色によって汚染されるか、色が拡散して移動することを意味します。

理由と治療の提案：Web印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

（1）前の色のインクは乾燥しすぎるか、次の色のインクが速すぎます。特定の状況に応じて、適切な溶媒（前の色のインクは徹底的に乾燥する必要があります）を使用するか、各部品の加熱システムの温度を調整します。

（2）インクの粘度が高すぎます。インクの粘度を適切に減らします。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

（3）基板フィルムの可塑剤の影響を受ける。フィルム可塑剤の種類と予防策を理解し、適切でない場合はフィルムを交換してください。

（4）インクでの顔料と染料の不適切な使用は、移動を引き起こします。染料を原料として使用してインクを生成することを避けるようにしてください。

5。印刷された物質巻き戻し接着

理由と治療の提案：Web印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

（1）インクの乾燥速度は遅く、印刷された物質にはより多くの残留溶媒があります。インクの乾燥速度を調整したり、高速乾燥希釈液を追加したり、乾燥温度を適切に上げて、溶媒の残留量を最小限に抑えます。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

（2）巻き戻し張力が高すぎる場合、巻き戻し張力を適切に減らす必要があります。

（3）巻き戻し中の空気の温度と湿度は比較的高い。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

（4）乾燥温度が高すぎるため、フィルムの表面温度が高すぎたり、巻き戻し中に蓄積された熱を時間内に拡散させたり、冷却プロセスが短く、フィルムの冷却が不十分です。乾燥温度を高く設定しすぎないでください。または、冷却時間を延長する必要があります。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

6.パターンの端は毛深く、マークの周りに不規則なフラッシュがあります

理由と治療の意見：

（1）インクトランスファーローラーと印刷プレートの間の圧力は適切ではありません。通常、圧力は大きすぎます。 2つの間の圧力は適切に調整する必要があります。

（2）インクは印刷板またはアニロックスローラーで乾燥しています。ゆっくりと乾燥希釈液をインクに加えたり、インクタンクを覆ってインクの溶媒の揮発を減らします。

（3）インクが厚すぎます。 25〜35秒以内にインクの粘度を制御するか、印刷条件に応じてインクの粘度を柔軟に制御します。

（4）静電気の影響により、印刷物の端にはバリとフラッシュがあります。静的エリミネーションデバイスを取り付けたり、インクに適切な量の帯状剤を追加します。

フィルムフレックスプリントは、国内の柔軟な包装メーカーにとって特に成熟していません。しかし、長い目で見れば、将来的にはFlexo Printing Technologyの開発の余地がたくさんあります。この記事では、フィルムフレックスプリントの12の一般的な問題とソリューションをまとめたものです。参照用。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

　　1.映画の刷り込みは、接着の堅牢性が悪く、こすりやこすりに耐性がありません

　　理由と治療の提案：Web印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

　　（1）PEまたはPPフィルムには表面処理がないか、表面処理効果は理想的ではなく、フィルムの表面張力は（3.6よりも低いです〜3.8）×10-2N/m。表面張力試験液を使用して、フィルムの表面張力を検出します。要件を満たしていない場合は、再び表面処理する必要があります。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

　　（2）インクは過剰に希釈されているか、接着剤が破壊されたり、薄く使用されたりします。希釈液を正しく選択すると、希釈中にインクの粘度を25〜35秒以内に制御する必要があります。

　　（3）インク自体は、フィルムへの接着が不十分です。インクの種類を変更するか、インクメーカーと交渉します。

　　2。積み重ねられたWeb印刷機Flexo印刷機エンベロープバッグ作り機医療用紙印刷機ロール切断機

　　理由と治療の提案：Web印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

　　（1）インクに不純物があり、インクをろ過するか、新しいものに置き換える必要があります。

　　（2）インクが厚く、一定量のシンナーを追加して、インクの粘度を25〜35秒間適切な値に調整できます。

　　（3）インクはあまりにも速く乾燥します。適切な量​​のゆっくりと乾燥希釈剤を追加して、インクの乾燥速度を低下させます。

　　3、パターンの色が変更されます。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

　　理由と治療の意見：

　　（1）インクの粘度が変化します。インクを希釈するときは、溶媒にインクを完全に溶解し、理想的な粘度に制御するように加えながらかき混ぜます。可能であれば、より良い効果を得るために機械的循環ポンプを追加できます。

　　（2）インクが一定期間使用された後、希釈液を追加してインク密度を低下させます。希釈液は30分ごとに追加する必要があります。希釈液を2〜3回追加した後、元のインクの一部を同時に加え、インク濃度の低下を避けるために均等に攪拌する必要があります。

　　4。混合色のウェブ印刷機Flexo印刷機エンベロープバッグメイキングマシン医療用紙印刷機ロール切断機

　　色の混合は、次の色のインクが前の色のインクの色によって汚染されるか、色が拡散して移動することを意味します。

　　理由と治療の提案：Web印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

　　（1）前の色のインクは乾燥しすぎるか、次の色のインクが速すぎます。特定の状況に応じて、適切な溶媒（前の色のインクは徹底的に乾燥する必要があります）を使用するか、各部品の加熱システムの温度を調整します。

　　（2）インクの粘度が高すぎます。インクの粘度を適切に減らします。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

　　（3）基板フィルムの可塑剤の影響を受ける。フィルム可塑剤の種類と予防策を理解し、適切でない場合はフィルムを交換してください。

　　（4）インクでの顔料と染料の不適切な使用は、移動を引き起こします。染料を原料として使用してインクを生成することを避けるようにしてください。

　　5。印刷された物質巻き戻し接着

　　理由と治療の提案：Web印刷機、フレキソ印刷機、エンベロープバッグ製造機、医療用紙印刷機、ロールカッティングマシン

　　（1）インクの乾燥速度は遅く、印刷された物質にはより多くの残留溶媒があります。インクの乾燥速度を調整したり、高速乾燥希釈液を追加したり、乾燥温度を適切に上げて、溶媒の残留量を最小限に抑えます。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

　　（2）巻き戻し張力が高すぎる場合、巻き戻し張力を適切に減らす必要があります。

　　（3）巻き戻し中の空気の温度と湿度は比較的高い。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

　　（4）乾燥温度が高すぎるため、フィルムの表面温度が高すぎたり、巻き戻し中に蓄積された熱を時間内に拡散させたり、冷却プロセスが短く、フィルムの冷却が不十分です。乾燥温度を高く設定しすぎないでください。または、冷却時間を延長する必要があります。 Webプリンティングマシンフレックス印刷機エンベロープバッグ製造マシン医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

　　6.パターンの端は毛深く、マークの周りに不規則なフラッシュがあります

　　理由と治療の意見：

　　（1）インクトランスファーローラーと印刷プレートの間の圧力は適切ではありません。通常、圧力は大きすぎます。 2つの間の圧力は適切に調整する必要があります。

　　（2）インクは印刷板またはアニロックスローラーで乾燥しています。ゆっくりと乾燥希釈液をインクに加えたり、インクタンクを覆ってインクの溶媒の揮発を減らします。

　　（3）インクが厚すぎます。 25〜35秒以内にインクの粘度を制御するか、印刷条件に応じてインクの粘度を柔軟に制御します。

　　（4）静電気の影響により、印刷物の端にはバリとフラッシュがあります。静的エリミネーションデバイスを取り付けたり、インクに適切な量の帯状剤を追加します。