フィルムフレキソ印刷は、国内のフレキシブル包装メーカーにとって、まだ成熟した分野とは言えません。しかし、長期的には、フレキソ印刷技術の今後の発展には大きな余地があります。この記事では、フィルムフレキソ印刷における12の一般的な問題とその解決策をまとめました。ご参考までに。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール裁断機

1.フィルムへの印刷は接着堅牢度が悪く、擦れや摩擦に耐性がありません。

原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（1）PEまたはPPフィルムに表面処理が施されていないか、表面処理効果が不十分で、フィルムの表面張力が（3.6～3.8）×10-2N/m未満の場合。表面張力試験液を用いてフィルムの表面張力を測定し、基準値を満たさない場合は、再度表面処理を施す必要があります。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール裁断機

（2）インキの希釈が多すぎる、接着剤が破壊されている、またはシンナーの使用法が間違っている。希釈液を正しく選択し、希釈中は25～35秒以内にインキの粘度を制御する必要があります。

（3）インク自体のフィルムへの密着性が悪い。インクの種類を変更するか、インクメーカーと交渉する。

2. 積層ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロール切断機

原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（１）インクに不純物が混入している場合は、インクを濾過するか、新しいインクと交換する必要があります。

（２）インクが濃くなっているので、一定量のシンナーを加えて２５～３５秒間、インクの粘度を適切な値に調整することができる。

（3）インクの乾燥が速すぎる。適量の遅乾性希釈剤を加えて、インクの乾燥速度を遅くしてください。

3、パターンの色が変更され、ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

理由と治療意見：

（1）インクの粘度は変化します。インクを希釈する際は、インクが溶剤に完全に溶解し、理想的な粘度になるように、添加しながら撹拌してください。可能であれば、機械式循環ポンプを追加すると効果的です。

（2）インクを一定期間使用した後、希釈剤を加えてインク濃度を下げます。希釈剤は30分ごとに追加してください。希釈剤を2～3回追加した後は、元のインクの一部を同時に追加し、均一に攪拌することで、インク濃度の低下を防ぎます。

4. 混色ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロール切断機

混色とは、次の色のインクが前の色のインクの色に汚染されたり、色が拡散して移行したりすることをいいます。

原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（1）前の色のインクの乾燥が遅すぎる、または次の色のインクの乾燥が速すぎる。具体的な状況に応じて、適切な溶剤を使用する（前の色のインクが完全に乾燥している必要がある）、または各部の加熱システムの温度を調整してください。

（2）インク粘度が高すぎる。インク粘度を適切に下げてください。ウェブ印刷機フレキソ印刷機封筒製袋機医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

（3）基材フィルムに含まれる可塑剤の影響を受けます。フィルム可塑剤の種類と注意事項を理解し、不適合な場合はフィルムを交換してください。

（4）インク中の顔料や染料の不適切な使用は移行の原因となります。インク製造の原料として染料を使用することは避けるべきです。

5. 印刷物の巻き戻し接着

原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（1）インクの乾燥速度が遅く、印刷物に残留溶剤が多くなります。インクの乾燥速度を調整したり、速乾性の希釈剤を添加したり、乾燥温度を適切に上げたりすることで、残留溶剤量を最小限に抑えます。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール裁断機

（２）巻き取り張力が高すぎる場合には、巻き取り張力を適切に下げる必要がある。

（３）巻き戻し時の空気の温度と湿度は比較的高い。ウェブ印刷機フレキソ印刷機封筒製袋機医療用紙印刷機ロール切断機

（4）乾燥温度が高すぎると、フィルム表面温度が高くなりすぎて、巻き戻し時に蓄積された熱が時間内に拡散しない、または冷却時間が短くなり、フィルムの冷却が不十分になります。乾燥温度を高く設定しすぎたり、冷却時間を長くしたりしないでください。ウェブ印刷機フレキソ印刷機封筒製袋機医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

6. 模様の縁が毛羽立ち、マークの周りに不規則な閃光がある

理由と治療意見：

（1）インキ転写ローラーと印刷版間の圧力が適切ではありません。一般的に圧力が大きすぎます。両者間の圧力を適切に調整する必要があります。

（2）印刷版またはアニロックスローラー上でインクが乾燥しています。インクに遅乾性希釈剤を追加するか、インクタンクに蓋をして、インク中の溶剤の揮発を抑えてください。

（3）インクが濃すぎる。25～35秒以内にインク粘度を調整するか、印刷条件に応じて柔軟にインク粘度を調整してください。

（4）静電気の影響で、印刷物の端にバリやバリが発生します。静電気除去装置を設置するか、インクに適量の帯電防止剤を添加してください。

フィルムフレキソ印刷は、国内のフレキシブル包装メーカーにとって、まだ成熟した分野とは言えません。しかし、長期的には、フレキソ印刷技術の今後の発展には大きな余地があります。この記事では、フィルムフレキソ印刷における12の一般的な問題とその解決策をまとめました。ご参考までに。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール裁断機

　　1.フィルムへの印刷は接着堅牢度が悪く、擦れや摩擦に耐性がありません。

　　原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（１）PEまたはPPフィルムに表面処理が施されていないか、表面処理効果が理想的ではなく、フィルムの表面張力が（3.6～3.8)×10-2N/m。表面張力試験液を用いてフィルムの表面張力を測定し、基準値を満たさない場合は、再度表面処理を施す必要があります。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール裁断機

　　（2）インキの希釈が多すぎる、接着剤が破壊されている、またはシンナーの使用法が間違っている。希釈液を正しく選択し、希釈中は25～35秒以内にインキの粘度を制御する必要があります。

　　（3）インク自体のフィルムへの密着性が悪い。インクの種類を変更するか、インクメーカーと交渉する。

　　2. 積層ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロール切断機

　　原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（１）インクに不純物が混入している場合は、インクを濾過するか、新しいインクと交換する必要があります。

　　（２）インクが濃くなっているので、一定量のシンナーを加えて２５～３５秒間、インクの粘度を適切な値に調整することができる。

　　（3）インクの乾燥が速すぎる。適量の遅乾性希釈剤を加えて、インクの乾燥速度を遅くしてください。

　　3、パターンの色が変更され、ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　理由と治療意見：

　　（1）インクの粘度は変化します。インクを希釈する際は、インクが溶剤に完全に溶解し、理想的な粘度になるように、添加しながら撹拌してください。可能であれば、機械式循環ポンプを追加すると効果的です。

　　（2）インクを一定期間使用した後、希釈剤を加えてインク濃度を下げます。希釈剤は30分ごとに追加してください。希釈剤を2～3回追加した後は、元のインクの一部を同時に追加し、均一に攪拌することで、インク濃度の低下を防ぎます。

　　4. 混色ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロール切断機

　　混色とは、次の色のインクが前の色のインクの色に汚染されたり、色が拡散して移行したりすることをいいます。

　　原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（1）前の色のインクの乾燥が遅すぎる、または次の色のインクの乾燥が速すぎる。具体的な状況に応じて、適切な溶剤を使用する（前の色のインクが完全に乾燥している必要がある）、または各部の加熱システムの温度を調整してください。

　　（2）インク粘度が高すぎる。インク粘度を適切に下げてください。ウェブ印刷機フレキソ印刷機封筒製袋機医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

　　（3）基材フィルムに含まれる可塑剤の影響を受けます。フィルム可塑剤の種類と注意事項を理解し、不適合な場合はフィルムを交換してください。

　　（4）インク中の顔料や染料の不適切な使用は移行の原因となります。インク製造の原料として染料を使用することは避けるべきです。

　　5. 印刷物の巻き戻し接着

　　原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（1）インクの乾燥速度が遅く、印刷物に残留溶剤が多くなります。インクの乾燥速度を調整したり、速乾性の希釈剤を添加したり、乾燥温度を適切に上げたりすることで、残留溶剤量を最小限に抑えます。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール裁断機

　　（２）巻き取り張力が高すぎる場合には、巻き取り張力を適切に下げる必要がある。

　　（３）巻き戻し時の空気の温度と湿度は比較的高い。ウェブ印刷機フレキソ印刷機封筒製袋機医療用紙印刷機ロール切断機

　　（4）乾燥温度が高すぎると、フィルム表面温度が高くなりすぎて、巻き戻し時に蓄積された熱が時間内に拡散しない、または冷却時間が短くなり、フィルムの冷却が不十分になります。乾燥温度を高く設定しすぎたり、冷却時間を長くしたりしないでください。ウェブ印刷機フレキソ印刷機封筒製袋機医療用紙印刷機ロールカッティングマシン

　　6. 模様の縁が毛羽立ち、マークの周りに不規則な閃光がある

　　理由と治療意見：

　　（1）インキ転写ローラーと印刷版間の圧力が適切ではありません。一般的に圧力が大きすぎます。両者間の圧力を適切に調整する必要があります。

　　（2）印刷版またはアニロックスローラー上でインクが乾燥しています。インクに遅乾性希釈剤を追加するか、インクタンクに蓋をして、インク中の溶剤の揮発を抑えてください。

　　（3）インクが濃すぎる。25～35秒以内にインク粘度を調整するか、印刷条件に応じて柔軟にインク粘度を調整してください。

　　（4）静電気の影響で、印刷物の端にバリやバリが発生します。静電気除去装置を設置するか、インクに適量の帯電防止剤を添加してください。