フィルムフレキソ印刷は、国内の軟包装メーカーにとっては特に成熟していません。しかし、長期的には、フレキソ印刷技術には将来的に開発の余地がたくさんあります。この記事では、フィルム フレキソ印刷における 12 の一般的な問題と解決策を要約します。参考までに。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

1. フィルムへの捺印は密着堅牢度が悪く、こすれや摩擦に弱い

原因と治療法：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロールカッティング機

(1) PE または PP フィルムは表面処理が施されていない、または表面処理効果が理想的ではなく、フィルムの表面張力が (3.6 ～ 3.8) × 10-2N/m より低い場合。フィルムの表面張力を検出するには、表面張力試験液を使用します。要件を満たさない場合は、再度表面処理を行う必要があります。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

(2) インキを薄めすぎたり、接着剤を破壊したり、シンナーを誤って使用した場合。希釈剤を正しく選択し、希釈中はインクの粘度を 25 ～ 35 秒以内に制御する必要があります。

（３）インク自体のフィルムへの密着性が悪い。インクの種類を変更するか、インクメーカーに相談してください。

2. スタックウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロール切断機

原因と治療法：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロールカッティング機

(1) インク中に不純物が混入している場合は、濾過するか、新しいインクと交換してください。

(2) インキは粘度が高く、一定量のシンナーを加えて 25 ～ 35 秒間インキの粘度を適切な値に調整できます。

(3) インクの乾燥が早すぎる。インクの乾燥速度を遅くするには、適量の遅乾性希釈剤を追加します。

3、パターンの色が変更され、ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

理由と治療上の意見：

(1) インクの粘度が変化します。インキを希釈する場合は、インキを溶剤に完全に溶解させ、理想的な粘度に調整するために撹拌しながら添加してください。可能であれば、機械循環ポンプを追加すると、より効果的になります。

(2) インキを一定期間使用した後、希釈剤を加えてインキの濃度を下げます。希釈剤は 30 分ごとに追加する必要があります。希釈液を2～3回添加した後、原液の一部を同時に添加し、インク濃度の低下を防ぐために均一に撹拌してください。

4. 混色輪転印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロール切断機

混色とは、前の色のインクの色が次の色のインクに混入したり、色が拡散・移行したりすることをいいます。

原因と治療法：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロールカッティング機

(1) 前の色のインクの乾燥が遅すぎる、または次の色のインクの乾燥が早すぎる。状況に応じて適切な溶剤を使用するか（前色のインクを十分に乾燥させる必要があります）、各部品の加熱システムの温度を調整します。

(2) インクの粘度が高すぎます。インクの粘度を適切に下げてください。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

(3) 基材フィルム中の可塑剤の影響を受ける。フィルム可塑剤の種類と注意点を理解し、適合しない場合はフィルムを交換してください。

(4) インク中の顔料や染料を不適切に使用すると、移行が発生します。インクを製造するための原材料として染料を使用することは避けるようにしてください。

5.印刷物巻き戻し粘着力

原因と治療法：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロールカッティング機

(1) インクの乾燥速度が遅く、印刷物中の残留溶剤が多くなります。インクの乾燥速度を調整し、速乾性の希釈剤を追加するか、乾燥温度を適切に上げて溶媒の残留量を最小限に抑えます。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

(2) 巻取張力が高すぎる場合には、巻取張力を適度に下げてください。

(3) 巻き戻し中の空気の温度と湿度は比較的高くなります。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

（４）乾燥温度が高すぎてフィルム表面温度が高くなりすぎたり、巻き戻し時に蓄熱の放散が間に合わなかったり、冷却時間が短くフィルムの冷却が不十分であったりする。乾燥温度を高くしすぎたり、冷却時間を長くしたりしないでください。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

6. パターンの端に毛が生えており、マークの周囲に不規則な点滅がある

理由と治療上の意見：

(1) インキ転写ローラーと印刷版の間の圧力が適切ではありません。一般に圧力が大きすぎます。両者間の圧力は適切に調整する必要があります。

(2) 印刷版またはアニロックスローラー上のインキが乾燥している。インクに遅乾性の希釈剤を添加するか、インクタンクに蓋をしてインク中の溶剤の揮発を抑えてください。

(3) インクが濃すぎる。 25～35秒以内でインク粘度をコントロールしたり、印刷条件に応じて柔軟にインク粘度をコントロールしたりできます。

(4) 静電気の影響により、プリント端にバリやバリが発生します。除電装置を設置するか、インクに帯電防止剤を適量添加してください。

フィルムフレキソ印刷は、国内の軟包装メーカーにとっては特に成熟していません。しかし、長期的には、フレキソ印刷技術には将来的に開発の余地がたくさんあります。この記事では、フィルム フレキソ印刷における 12 の一般的な問題と解決策を要約します。参考までに。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

　　1. フィルムへの捺印は密着堅牢度が悪く、こすれや摩擦に弱い

　　原因と治療法：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロールカッティング機

　　(1) PE または PP フィルムは表面処理がないか、表面処理効果が理想的ではなく、フィルムの表面張力が (3.6 より低い)～3.8)×10-2N/m。フィルムの表面張力を測定するには、表面張力試験液を使用します。要件を満たさない場合は、再度表面処理を行う必要があります。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

　　(2) インキを薄めすぎたり、接着剤を破壊したり、シンナーを誤って使用した場合。希釈剤を正しく選択し、希釈中はインクの粘度を 25 ～ 35 秒以内に制御する必要があります。

　　（３）インク自体のフィルムへの密着性が悪い。インクの種類を変更するか、インクメーカーに相談してください。

　　2. スタックウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロール切断機

　　原因と治療法：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロールカッティング機

　　(1) インク中に不純物が混入している場合は、濾過するか、新しいインクと交換してください。

　　(2) インキは粘度が高く、一定量のシンナーを加えて 25 ～ 35 秒間インキの粘度を適切な値に調整できます。

　　(3) インクの乾燥が早すぎる。インクの乾燥速度を遅くするには、適量の遅乾性希釈剤を追加します。

　　3、パターンの色が変更され、ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　理由と治療上の意見：

　　(1) インクの粘度が変化します。インキを希釈する場合は、インキを溶剤に完全に溶解させ、理想的な粘度に調整するために撹拌しながら添加してください。可能であれば、機械循環ポンプを追加すると、より効果的になります。

　　(2) インキを一定期間使用した後、希釈剤を加えてインキの濃度を下げます。希釈剤は 30 分ごとに追加する必要があります。希釈液を2～3回添加した後、原液の一部を同時に添加し、インク濃度の低下を防ぐために均一に撹拌してください。

　　4. 混色輪転印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロール切断機

　　混色とは、前の色のインクの色が次の色のインクに混入したり、色が拡散・移行したりすることをいいます。

　　原因と治療法：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロールカッティング機

　　(1) 前の色のインクの乾燥が遅すぎる、または次の色のインクの乾燥が早すぎる。状況に応じて適切な溶剤を使用するか（前色のインクを十分に乾燥させる必要があります）、各部品の加熱システムの温度を調整します。

　　(2) インクの粘度が高すぎます。インクの粘度を適切に下げてください。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

　　(3) 基材フィルム中の可塑剤の影響を受ける。フィルム可塑剤の種類と注意点を理解し、適合しない場合はフィルムを交換してください。

　　(4) インク中の顔料や染料を不適切に使用すると、移行が発生します。インクを製造するための原材料として染料を使用することは避けるようにしてください。

　　5.印刷物巻き戻し粘着力

　　原因と治療法：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロールカッティング機

　　(1) インクの乾燥速度が遅く、印刷物中の残留溶剤が多くなります。インクの乾燥速度を調整し、速乾性の希釈剤を追加するか、乾燥温度を適切に上げて溶媒の残留量を最小限に抑えます。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

　　(2) 巻取張力が高すぎる場合には、巻取張力を適度に下げてください。

　　(3) 巻き戻し中の空気の温度と湿度は比較的高くなります。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

　　（４）乾燥温度が高すぎてフィルム表面温度が高くなりすぎたり、巻き戻し時に蓄熱の放散が間に合わなかったり、冷却時間が短くフィルムの冷却が不十分であったりする。乾燥温度を高くしすぎたり、冷却時間を長くしたりしないでください。ウェブ印刷機 フレキソ印刷機 封筒製袋機 医療用紙印刷機 ロールカッティングマシン

　　6. パターンの端に毛が生えており、マークの周囲に不規則な点滅がある

　　理由と治療上の意見：

　　(1) インキ転写ローラーと印刷版の間の圧力が適切ではありません。一般に圧力が大きすぎます。両者間の圧力は適切に調整する必要があります。

　　(2) 印刷版またはアニロックスローラー上のインキが乾燥している。インクに遅乾性の希釈剤を添加するか、インクタンクに蓋をしてインク中の溶剤の揮発を抑えてください。

　　(3) インクが濃すぎる。 25～35秒以内でインク粘度をコントロールしたり、印刷条件に応じて柔軟にインク粘度をコントロールしたりできます。

　　(4) 静電気の影響により、プリント端にバリやバリが発生します。除電装置を設置するか、インクに帯電防止剤を適量添加してください。