フィルムフレキソ印刷は、国内の軟包装メーカーにとって特に成熟した技術とは言えません。しかし、長期的には、フレキソ印刷技術の将来的な発展の余地は大きいと言えます。この記事では、フィルムフレキソ印刷における12の一般的な問題点とその解決策をまとめています。参考資料として、ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機などを参照してください。

1. フィルム上の印刷は接着強度が悪く、摩擦や擦れに弱い。

原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（１）PEまたはPPフィルムは表面処理が施されていないか、表面処理効果が不十分で、フィルムの表面張力が（３．６～３．８）×１０⁻２N/m未満です。表面張力試験液を用いてフィルムの表面張力を測定します。要件を満たさない場合は、再度表面処理を行う必要があります。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（２）インクが希釈されすぎている、接着剤が破壊されている、またはシンナーが誤って使用されている。希釈剤を正しく選択し、希釈中にインクの粘度が２５〜３５秒以内に制御されるようにする。

（３）インク自体がフィルムに密着しにくい。インクの種類を変更するか、インクメーカーと交渉してください。

2. 積層ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（１）インクに不純物が含まれているため、インクをろ過するか、新しいインクと交換する必要があります。

（２）インクが濃い場合は、一定量のシンナーを加えて、インクの粘度を２５〜３５秒で適切な値に調整することができます。

（３）インクの乾燥が速すぎる。適切な量の遅乾性希釈剤を加えて、インクの乾燥速度を遅くする。

3. パターンカラーの変更、ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

理由と治療に関する意見：

（１）インクの粘度が変わります。インクを希釈する際は、インクが溶剤に完全に溶解し、理想的な粘度になるように、加えながら攪拌してください。可能であれば、機械式循環ポンプを追加するとより効果的です。

（２）インクを一定期間使用した後、希釈剤を加えてインク濃度を下げます。希釈剤は30分おきくらいに加えます。希釈剤を２〜３回加えた後、元のインクの一部を同時に加えて均一に攪拌し、インク濃度の低下を防ぎます。

4. 混合色ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

色の混色とは、次の色のインクが前の色のインクの色によって汚染されたり、色が拡散したり、移動したりすることを意味します。

原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（１）前の色のインクの乾燥が遅すぎる、または次の色のインクの乾燥が速すぎる。具体的な状況に応じて、適切な溶剤を使用する（前の色のインクは完全に乾燥させる必要がある）、または各部分の加熱システムの温度を調整する。

（２）インクの粘度が高すぎる。インクの粘度を適切に下げてください。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（３）基材フィルム中の可塑剤の影響を受ける。フィルム可塑剤の種類と注意事項を理解し、不適切な場合はフィルムを交換する。

（４）インク中の顔料や染料の不適切な使用はマイグレーションを引き起こします。インクの製造原料として染料を使用することはできるだけ避けるべきです。

5. 印刷物の巻き戻し接着

原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（１）インクの乾燥速度が遅く、印刷物に残留溶剤が多く残ります。インクの乾燥速度を調整するか、速乾性希釈剤を添加するか、または乾燥温度を適切に上げて残留溶剤量を最小限に抑えてください。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（２）巻き戻し張力が高すぎる場合は、巻き戻し張力を適切に下げる必要がある。

（３）巻き取り時の空気の温度と湿度は比較的高い。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

（4）乾燥温度が高すぎると、フィルム表面温度が高くなりすぎて、巻き取り中に蓄積された熱が時間内に拡散されず、または冷却プロセスが短くなり、フィルムの冷却が不十分になります。乾燥温度を高く設定しすぎないか、冷却時間を長くする必要があります。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

6. 模様の縁は毛羽立っており、マークの周囲には不規則な閃光が見られる。

理由と治療に関する意見：

（１）インク転写ローラーと印刷版の間の圧力が適切ではありません。一般的に圧力が大きすぎます。両者の間の圧力を適切に調整する必要があります。

（２）印刷版またはアニロックスローラー上でインクが乾燥してしまった。インクに乾燥の遅い希釈剤を加えるか、インクタンクを覆ってインク中の溶剤の揮発を抑える。

（３）インクが濃すぎる。インクの粘度を２５〜３５秒以内に制御するか、印刷条件に応じてインクの粘度を柔軟に制御してください。

（４）静電気の影響で印刷物の端にバリや閃光が生じます。静電気除去装置を設置するか、インクに適切な量の帯電防止剤を添加してください。

フィルムフレキソ印刷は、国内の軟包装メーカーにとって特に成熟した技術とは言えません。しかし、長期的には、フレキソ印刷技術の将来的な発展の余地は大きいと言えます。この記事では、フィルムフレキソ印刷における12の一般的な問題点とその解決策をまとめています。参考資料として、ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機などを参照してください。

　　1. フィルム上の印刷は接着強度が悪く、摩擦や擦れに弱い。

　　原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（１）PEまたはPPフィルムは表面処理が施されていないか、表面処理効果が不十分であり、フィルムの表面張力が（３．６）未満である。～3.8)×10⁻²N/m。表面張力試験液を使用してフィルムの表面張力を検出します。要件を満たさない場合は、再度表面処理を行う必要があります。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（２）インクが希釈されすぎている、接着剤が破壊されている、またはシンナーが誤って使用されている。希釈剤を正しく選択し、希釈中にインクの粘度が２５〜３５秒以内に制御されるようにする。

　　（３）インク自体がフィルムに密着しにくい。インクの種類を変更するか、インクメーカーと交渉してください。

　　2. 積層ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（１）インクに不純物が含まれているため、インクをろ過するか、新しいインクと交換する必要があります。

　　（２）インクが濃い場合は、一定量のシンナーを加えて、インクの粘度を２５〜３５秒で適切な値に調整することができます。

　　（３）インクの乾燥が速すぎる。適切な量の遅乾性希釈剤を加えて、インクの乾燥速度を遅くする。

　　3. パターンカラーの変更、ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　理由と治療に関する意見：

　　（１）インクの粘度が変わります。インクを希釈する際は、インクが溶剤に完全に溶解し、理想的な粘度になるように、加えながら攪拌してください。可能であれば、機械式循環ポンプを追加するとより効果的です。

　　（２）インクを一定期間使用した後、希釈剤を加えてインク濃度を下げます。希釈剤は30分おきくらいに加えます。希釈剤を２〜３回加えた後、元のインクの一部を同時に加えて均一に攪拌し、インク濃度の低下を防ぎます。

　　4. 混合色ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　色の混色とは、次の色のインクが前の色のインクの色によって汚染されたり、色が拡散したり、移動したりすることを意味します。

　　原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（１）前の色のインクの乾燥が遅すぎる、または次の色のインクの乾燥が速すぎる。具体的な状況に応じて、適切な溶剤を使用する（前の色のインクは完全に乾燥させる必要がある）、または各部分の加熱システムの温度を調整する。

　　（２）インクの粘度が高すぎる。インクの粘度を適切に下げてください。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（３）基材フィルム中の可塑剤の影響を受ける。フィルム可塑剤の種類と注意事項を理解し、不適切な場合はフィルムを交換する。

　　（４）インク中の顔料や染料の不適切な使用はマイグレーションを引き起こします。インクの製造原料として染料を使用することはできるだけ避けるべきです。

　　5. 印刷物の巻き戻し接着

　　原因と対策案：ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（１）インクの乾燥速度が遅く、印刷物に残留溶剤が多く残ります。インクの乾燥速度を調整するか、速乾性希釈剤を添加するか、または乾燥温度を適切に上げて残留溶剤量を最小限に抑えてください。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（２）巻き戻し張力が高すぎる場合は、巻き戻し張力を適切に下げる必要がある。

　　（３）巻き取り時の空気の温度と湿度は比較的高い。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒袋製造機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　（4）乾燥温度が高すぎると、フィルム表面温度が高くなりすぎて、巻き取り中に蓄積された熱が時間内に拡散されず、または冷却プロセスが短くなり、フィルムの冷却が不十分になります。乾燥温度を高く設定しすぎないか、冷却時間を長くする必要があります。ウェブ印刷機、フレキソ印刷機、封筒製袋機、医療用紙印刷機、ロール切断機

　　6. 模様の縁は毛羽立っており、マークの周囲には不規則な閃光が見られる。

　　理由と治療に関する意見：

　　（１）インク転写ローラーと印刷版の間の圧力が適切ではありません。一般的に圧力が大きすぎます。両者の間の圧力を適切に調整する必要があります。

　　（２）印刷版またはアニロックスローラー上でインクが乾燥してしまった。インクに乾燥の遅い希釈剤を加えるか、インクタンクを覆ってインク中の溶剤の揮発を抑える。

　　（３）インクが濃すぎる。インクの粘度を２５〜３５秒以内に制御するか、印刷条件に応じてインクの粘度を柔軟に制御してください。

　　（４）静電気の影響で印刷物の端にバリや閃光が生じます。静電気除去装置を設置するか、インクに適切な量の帯電防止剤を添加してください。