Aniloxローラーの作り方フレックスグラフィー印刷機

ほとんどのフィールド、ライン、および連続画像の両方を印刷します。さまざまな印刷製品のニーズを満たすために、ユーザーはいくつかのローラー練習を備えたいくつかの印刷ユニットを備えたFlexo印刷機を服用してはなりません。狭いレンジユニットのフレックス印刷機を例にとって、現在、6+1の導入、つまりマルチカラー印刷の6つのカラーグループである最後のユニットを印刷してUVグレージングできます。

150ライン以下の印刷では、この6+1のフレックス印刷機に9pcsのAniloxローラーを装備する必要があることをお勧めします。厚さ2.3bcm（10億立方ミクロン/インチ）と60°の700ラインのアニロックスローラーの4 PCは、層印刷に使用されます。 360〜400ラインの3PC、BCM6.0、60°ローラーのフィールド印刷。 200ラインの2PC、BCM15程度程度、金とグレージングを印刷するための60°ローラー。水ベースの光オイルを使用する場合は、360ラインローラーを選択して、オイル層がわずかに薄くなるように、乾燥光オイルのために印刷速度に影響を与えません。水ベースの光沢には、UVグロスの特別な匂いがありません。 Aniloxローラーのデバイスは、印刷中のテストと比較によって決定できます。テストプロセスで演算子によって観察されるインク層の厚さは、主にAniloxローラーのライン番号とBCM値に依存します。

使用プロセスのアニロックスローラーは、どのような問題に注意を払う必要があります

ここでは、ローラーはレーザー彫刻セラミックローラーであり、航空、航空宇宙、高温抵抗、耐摩耗性コーティング材料で使用されています。このローラーは、高コスト、耐摩耗性によって特徴付けられます。適切に使用すると、その寿命は数年までです。不適切に使用すると、寿命が短くなるだけでなく、ローラースクラップも短縮されます。

使用の過程で、印刷機のローラーの位置は特定の印刷、異なる印刷、ローラーの位置も異なるため、多くの場合、ワイヤーローラーを交換する必要があります。現在、ローラーの表面カバーを他の金属アイテムに避けるためにローラーを取り付けるとき、狭い幅の機械は主にソリッドスチールローラーに使用されています。セラミックコーティングは非常に薄いため、衝撃に永久的な損傷を引き起こすのは簡単です。印刷および洗浄機の過程で、ローラードライでインクを避けて、水ベースのインクメーカーが推奨する特別な洗剤を使用して、スチールブラシを使用して洗浄し、清潔で徹底的な洗浄を確保します。ローラーメッシュホールを観察するために高拡大ガラスを使用してしばしば使用する習慣を身につけます。一度メッシュホールの底にインクの堆積とトレンドの徐々に増加することを発見したら、時間内にきれいにする必要があります。上記の方法が機能しない場合、超音波またはサンドブラストは治療に使用できますが、ローラーメーカーのガイダンスの下で実行する必要があります。

通常の使用とメンテナンス条件下では、ローラー摩耗を心配する必要はありません。インクトランスファーシステムの主な摩耗部分はスクレーパーです。対照的に、ローラーセラミックコーティング摩耗は最小限であると言えます。ローラーのわずかな摩耗後、インク層は薄くなります。

印刷ネットワークラインの数とローラーのネットワークラインの数との関係は何ですか

フレックスグラフィー印刷技術を導入する多くの記事では、印刷ネットワークラインの数とローラーネットワークラインの数の比率が1〜3.5または1℃に設定されています。近年、American Flexographic Technology Association（FTA）から授与された製品の実務経験と分析に基づいて、著者は価値がより高く、約1：5または1：5であると考えています。その理由は、フレックスグラフィー印刷層を使用する際に解決するのが最も難しい問題は、ドット拡張であるためです。ネットワークラインの数が多いローラーが選択され、インク層が薄くなります。 DOT膨張変形は制御が容易です。印刷するとき、インクが十分に厚くない場合は、色濃度が高い水ベースのインクを選択して、製品の品質を確保できます。